管式分離機是利用離心力來達到液體與固體顆粒、液體與液體的混合物中各組分分離的機械設(shè)備。與其他分離機械相比，具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相，而且具有連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動控制、操作安全可靠、節(jié)省人力和占地面積小、減輕勞動強度和改善勞動條件等優(yōu)點，可根據(jù)不同用戶按需求選用。

 

　　目前，管式分離機主要用于生物醫(yī)學、中藥制劑、保健食品、口服液、精細化工等行業(yè)的液-固分離和液-液-固三相分離。是目前用離心法進行動態(tài)連續(xù)性分離的理想設(shè)備。該設(shè)備的分離因數(shù)達15900～16700，分離顆粒為0.5微米，主要對一些液固相比重差異小，固體粒徑細、含量低，介質(zhì)腐蝕性強等物料的提取、濃縮、澄清為適用。

 

　　使用過程中應(yīng)該特別注意以下問題：

　　1、減少中途停機。在分離操作中，除因轉(zhuǎn)鼓沉淀太多、離心機已不能繼續(xù)分離而必須停機清渣外，一般情況下，不要中途停機，否則會影響分離效果。

　　2、液料的預(yù)處理。進入管式離心機前的液料應(yīng)預(yù)先經(jīng)過澄清預(yù)濾處理去除大粒徑雜質(zhì)或沉淀使其固含量減少否則經(jīng)常停機清渣將會降低分離效果和延長分離時間。一般來說待分離料液中所含的百分率低于0.5%則能發(fā)揮理想的分離效果。

　　3、控制好進料壓力和進料速度。根據(jù)物料的特性及工藝條件采用高位槽進料或用泵進料。在噴嘴直徑固定的情況下，進口壓力越大則產(chǎn)量越高。根據(jù)物料特性控制好進料流速，在分離因素相同情況下，流速越小，離心機的產(chǎn)量越小，而料液的分離效果越好。為了保持同一分離效果，分離操作時的進料量應(yīng)該在開始較大，而后較小為宜。